EN
Integració intel·ligent MEP en sistemes moderns de cases modulars
La integració de les instal·lacions elèctriques, de font d’energia i de ventilació (MEP) constitueix la base per a la construcció de cases modulars d’alt rendiment, on tots els sistemes treballen conjuntament des del principi. Els fabricants construeixen aquests components en fàbriques allunyades dels llocs de construcció, utilitzant plànols digitals detallats. Això permet una millor planificació d’elements com el cablejat elèctric, les canonades d’aigua i els conductes de climatització, de manera que no interferiscuin entre si. Quan els mòduls arriben al lloc, ja venen connectats i muntats, cosa que redueix considerablement el temps d’instal·lació en comparació amb els mètodes tradicionals. Les connexions estandarditzades entre les parts comporten menys problemes durant el muntatge i menys necessitat de corregir errors posteriorment. Les principals empreses, de fet, proven primer com encaixen tots els elements mitjançant simulacions informàtiques. Verifiquen si les canonades recorren els trajectes previstos, si els cables estan correctament col·locats i si les reixetes de ventilació no queden obstruïdes. Aquesta planificació minuciosa ajuda a mantenir una bona aïllament i evita pèrdues d’energia a través de buits o filtracions a les parets.
Prefabricació coordinada d'instal·lacions elèctriques, de canoneries i de calefacció, ventilació i aire condicionat per a una integració perfecta in situ
En les pràctiques modernes de construcció, les instal·lacions elèctriques, les canonades de fontaneria i els sistemes de calefacció/refrigeració es munten simultàniament en entorns fabrils on tot roman sec i organitzat. Els tècnics munten caixes elèctriques prefabricades, canonades d’aigua ja connectades i petits components de climatització (HVAC) en blocs constructius que encaixen com peces d’un trencaclosques. Abans de l’embarcament, aquestes parts sotmeten a proves riguroses amb làsers especials que verifiquen la seva alineació, assolint normalment una precisió d’aproximadament un mil·límetre. Quan aquests kits de components arriben a l’obra, els treballadors poden instal·lar-los molt més ràpidament que amb els mètodes tradicionals, sovint acabant les tasques en només unes poques hores en lloc de diversos dies. Això suposa estalvis econòmics, ja que els projectes no queden aturats per retards causats per la pluja o la neu, i els constructors malgasten aproximadament un trenta per cent menys de materials en conjunt. Preneu, per exemple, la xarxa de conductes: arriba a l’obra ja aïllada des de la fàbrica i posicionada amb cura perquè no xocqui contra bigues ni parets, cosa que comporta un funcionament més silenciós i una major eficiència. Els propietaris s’hi beneficien perquè poden traslladar-s’hi abans i gasten menys a llarg termini en reparacions d’elements que es trencaven.
Validació funcional i proves de pressió per garantir la fiabilitat del sistema
Cada mòdul MEP es comprova minuciosament a l'fàbrica mitjançant diverses proves. Per als components de tuberies, realitzem proves de pressió hidrostàtica, mentre que els components elèctrics es sotmeten a simulacions de càrrega. Els nostres tècnics, de fet, realitzen proves de sobrecàrrega sobre tots els elements per sobre dels nivells normals, arribant fins i tot a fer funcionar els sistemes al 150 % de la seva capacitat per detectar punts febles en les connexions, els punts d'estanquitat o els quadres de protecció. En el cas de les unitats de calefacció, ventilació i aire condicionat (HVAC), ens assegurem que l'aire circuli correctament per totes les zones i que es mantinguin temperatures constants. Els sensors poden detectar fins i tot variacions mínimes d’aproximadament un 2 %. Gràcies a la detecció precoç de problemes, aconseguim evitar que un 90 % aproximadament dels possibles incidents arribin mai als clients, cosa que permet estalviar diners en reparacions costoses posteriors. Tots els resultats de les proves es desen digitalment, de manera que els nostres equips de manteniment poden supervisar el rendiment al llarg del temps i predir quan pot ser necessària una intervenció. Això implica que els edificis romanen confortables i segurs, i la majoria de clients acaben amb una cobertura de garantia millor que la norma habitual del sector.
Excel·lència en Enginyeria Digital per a la Garantia de Qualitat de les Cases Modulars
Detecció de Xoc Impulsada per BIM i Retroalimentació en Temps Real sobre la Fabricació en la Producció de Cases Modulars
La modelització de la informació sobre edificis, o BIM, com se sol anomenar, està canviant la manera com verifiquem la qualitat en els projectes de construcció. Abans que es construeixi res físicament, els enginyers creen versions digitals de les cases modulars, on poden detectar problemes des del principi. En examinar aquests models virtuals, els treballadors identifiquen conflictes on els cables elèctrics podrien creuar-se amb canonades o interferir amb les canalitzacions de calefacció. Estudis mostren que aquest enfocament redueix aquests molestos conflictes d’instal·lació en un 40 % aproximadament quan es munta tot el conjunt posteriorment. Actualment, les fàbriques també incorporen sensors als seus equips. Aquests petits dispositius envien actualitzacions sobre la qualitat de les soldadures i si els materials s’ajusten als marges acceptables, de manera que es puguin fer ajustos immediats, en lloc d’esperar fins que es produeixi una avaria. A l’obra, els equips de producció porten tauletes carregades amb plànols 3D que s’actualitzen contínuament. Els comparen amb el que s’està construint per assegurar-se que cada peça coincideix exactament amb les especificacions. Tot el procés funciona com un cercle on la informació flueix contínuament en ambdós sentits. Això no només estalvia diners en evitar errors costosos, sinó que també assegura que totes les diferents seccions d’una casa s’interconnectin correctament i resisteixin bé al llarg del temps.
Control de toleràncies i precisió dimensional en les línies d’muntatge fora de l’emplaçament
Quan es tracta de construir cases modulars, l'enginyeria de precisió assegura que tot encaixi correctament quan arriba el moment del muntatge in situ. Les fresadores guiades per ordinador mantenen una precisió excel·lent, amb una tolerància d’aproximadament 1,5 mm en totes les parts de l’estructura, cosa que els constructors tradicionals no poden assolir realment. Utilitzem sistemes d’alineació làser per verificar les dimensions en uns 15 punts diferents durant el procés de fabricació. A més, hi ha un sistema automàtic que calibra com es connecten els mòduls entre si, de manera que s’encaixin de forma perfecta. Aquests estrictes controls de qualitat eviten problemes com la deformació causada pels canvis climàtics i eliminen aquelles molestes escletxes entre les connexions. Aquesta atenció als detalls contribueix, de fet, a fer que les cases acabades siguin més eficients energèticament i tinguin una major durada. Els contractistes informen que necessiten aproximadament un 30 % menys d’ajustos un cop tot arriba a l’obra, el que, evidentment, accelera considerablement els terminis de construcció.
Energia i intel·ligència adaptativa integrades en el disseny de cases modulars
Sistemes d'habitatge intel·ligent i automatització sensible a l'ocupació per a una vida intel·ligent
Els sistemes intel·ligents basats en intel·ligència artificial estan transformant les cases modulars en espais habitables que responen realment a com viuen les persones. Aquests sistemes observen què fan els residents dia rere dia, aprenent-ne els hàbits per reduir el consum innecessari d'energia. Les llums s'encenen quan algú entra a una habitació, els termostats s'ajusten segons qui hi sigui a casa i les funcions de seguretat s'activen només quan cal. Aquest tipus de detecció intel·ligent redueix les factures d'energia aproximadament un 30 % respecte als mètodes antics. A més, la tecnologia detecta problemes en els sistemes de calefacció o en les instal·lacions elèctriques molt abans que es produeixi una avaria total. Els propietaris poden controlar-ho tot des del seu telèfon o mitjançant comandes de veu, mentre el sistema gestiona eficientment els recursos en segon pla. La millor part? Tot funciona de forma silenciosa sense menysprear la comoditat.
Solucions de calefacció integrades amb energies renovables: aigua calenta solar i calefacció elèctrica per sòl radiant com a característiques fonamentals d'intel·ligència
Moltes cases modulars modernes inclouen actualment sistemes tèrmics solars juntament amb calefacció elèctrica per sòl radiant com a principals característiques verdes, cosa que pot reduir la dependència dels combustibles fòssils entre un 40 i un 60 per cent, segons estudis recents. El sostre sol portar col·lectors solars que escalfen l'aigua domèstica abans que arribi als grifos, mentre que xarxes especials de baixa tensió situades sota els sòls distribueixen la calor per tots els espais habitables mitjançant materials conductors. Aquests sistemes incorporen també termostats intel·ligents, de manera que només posen en marxa la calefacció en les zones on realment hi passa la gent, assegurant el confort de tothom i estalviant aproximadament un 20 % en costos d'explotació comparat amb els mètodes tradicionals. Algunes dissenys incorporen també solucions d'emmagatzematge de bucle tancat que capturen l'energia solar addicional en materials especials de canvi de fase, assegurant-ne la disponibilitat encara que el sol no brilli gaire.
